静电除尘设备运行原理详解
主要介绍静电除尘设备的工作原理、粉尘的来源/分类、静电除尘设备结构、影响静电除尘设备效果的因素、静电除尘设备的应用等。
静电除尘设备简介
此处的静电除尘设备指针对产品表面因静电吸附的除尘设备：隧道式除尘流水线也称静电除尘设备。
静电除尘设备工作原理
运用高压发生器和静电棒，电晕放电把产生正负离子，与产品表面静电中和，产品表面上的颗粒粉尘附着力减低，在使用高压风上下除尘，离心风机根据使用环境配置集尘方式。
静电的产生
任何两个不同材质的物体接触，其间距小于25*10-8厘米时，发生电子转移，并在分界面侧出现大小相等，机相相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时，即可产生静电，而产生静电的普遍方法，就是摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易产生静电。
1、固体物质大面积摩擦;
2、固体物质的粉碎，研磨过程;物体物料的筛分、过滤、输送、干燥过程;悬浮粉尘的高速运动
3、在混合器中搅拌各种高电阻率物质
4、穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起立等
粉尘的来源以及分类
粉尘来源
1、生产过程中产生的碎屑、毛丝、水口等
2、产品生产、剥离、摩擦产生静电，吸附环境中吸附的粉尘
3、产品暴露在车间、仓库、周转积累的粉尘
粉尘的分类
1、粉尘：颗粒状，如碎屑、毛丝、颗粒粉尘等
2、粉末：如面粉状、细小颗粒，肉眼难看见，用绿光电筒以及放大镜所见。
粉尘的状态
1、吸附：用风枪可吹扫清洁：粉尘类
2、粘附：形成真空的粉尘以及粉末;硅胶产品、商标贴纸等。
常规静电除尘设备产品图
吸塑托盘静电除尘设备图片
塑胶件静电除尘流水线图片
静电除尘设备运行结构图
静电除尘设备配置参数
1、进料口输送带：采用防静电皮带
2、静电消除：高效静电离子消除棒(2组)
3、除尘模组：高压离心风棒。(2组)
4、吸尘模组：离心风机压力：800pa,流量：1500m³/h(3组)
5、传动电机：DDK电机(保修两年)
6、速度：0-40米/分钟
7、操作面板：采用三菱PLC系统控制，人机界面操作(选项)
8、主机结构：冷板烤漆、不锈钢板(选项)
9、设备功率：2.2KW
影响静电除尘设备效果的因素
1、产品形状：尺寸、死角状况;
2、气压大小：建议使用状态下0.6-0.75mpa;
3、包装环境：建议包装区域搭建简易洁净区;
4、产品放置时间，如产品暴露于空气中，粘附的粉尘，除尘效果减低。
静电除尘设备应用范围
塑胶件：电视机外壳、手机后盖、打印机配件、冰箱配件、家电外壳、继电器、电表外壳、汽车配件等
吸塑托盘：PS、PP、PET、PETG等材质吸塑托盘，电子吸塑托盘、食品吸塑托盘、化妆品吸塑托盘、医疗器械吸塑托盘等
静电除尘设备特点
1、节省人工;
2、占地面积小：常规机2400*1150*1320mm(长*宽*高)
3、操作简单：按键式控制，一放一收;
4、除尘效果好、稳定：95%0.5um;
5、适用材质广：塑胶件、吸塑托盘、锌片等凹凸面无油水产品;
6、可根据产品高度调节除尘;
7、除尘速度可调;
对比传统的除尘方式：除尘效果稳定，无漏除、产量高等优点。
静电除尘设备安装要求
1、普通车间以及洁净车间均可，也可安装于洁净区与非洁净区之间，并根据使用场所不同，配置相应的集尘方式;
2、电源：AC 220 16A
3、气源：Φ32-60mm主管分3条Φ12mm接入设备;
4、气压：使用状态下0.6-0.75mpa，1.8m³/min
静电除尘器与静电除尘设备的区别
静电除尘器原理以及使用范围：
工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极属于环境除尘。
使用范围
1、工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。
2、建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。
3、有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。
4、冶金：铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。
静电除尘设备使用范围：
针对凹凸面产品表面因静电吸附粉尘、碎屑等异物运用静电中和原理对产品进行双面除尘。
使用范围：吸塑托盘、塑胶件(电表外壳、手机壳、背光源胶框、电视机背板，继电器等)、铁框等。
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